二维码
咨询热线400-877-1388
分享到:
乐泰代理商
当前位置:首页 » 行业新闻 » 酸性密封胶的常见问题(二)

酸性密封胶的常见问题(二)

文章出处:网责任编辑:鑫华良科技作者:鑫华良科技人气:-发表时间:2017-06-08 15:06:00

 

 1.固化后胶条会变白或发黄,为什么? 

      变黄:更多情况下,胶条变黄是由其它与玻璃胶接触材料的影响造成的,出现最多的是将玻璃胶打在某些黑色橡胶条(嵌在玻璃和铝材之间密封的)上,由于有些胶条质量较差,与玻璃胶接触使之变黄,即使是进口胶也不例外。一般情况下橡胶条使玻璃胶变色,分析原因可能是橡胶条内所用材料,具体是填料与酸胶起反应使透明胶变色;也不排除橡胶条内添加了可析出或挥发的物质,污染玻璃胶条。    变白:玻璃胶变白主要是密封胶中填料加的太多;如果偶尔出现变白的情况,很多时候出现在胶层打的太薄的一些工程上,所以建议施胶时适当增加玻璃胶的厚度(1.5-3mm),以避免类似情况发生。LOCTITE-乐泰胶水,乐泰硅橡胶,平面密封胶,乐泰密封胶。

     2为什么酸性胶固化后表面会起皱? 

这主要是在两种基材表面施胶时胶层太薄引起的,由于不同材料热胀冷缩率的不同,导致在温差较大,未完全固化的胶浆会变形、起皱。 

 解决办法:将胶层涂厚,一般施工时胶层厚度一般约1mm,建议将厚度增加至(1.5-2)mm。 

 

3.为什么有的酸胶固化后会使铝材变色? 

酸胶固化时会释放出醋酸,对金属材料有腐蚀性,之所以能在铝材上使用,是因为铝材表面镀有一层氧化膜或涂层,有一层涂层进行保护。所以一般来说使铝材变色不是胶的问题,这里涉及到较多的应该是施工操作和铝材本身质量的问题。铝材质量主要是指镀膜铝材所镀膜层不合格如附着力不好、膜层太薄等等都会影响其施胶后变色;施工不当也会造成变色。如果施胶后,铝材放在通风不畅的环境中,导致玻璃胶固化所释放的醋酸不能及时散去,局部浓度过高,时间长了腐蚀铝材使之变色。 (LOCTITE-乐泰胶水,乐泰硅橡胶,平面密封胶,乐泰密封胶  编辑)

 

 

相关资讯