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解析Loctite固持胶

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2017-11-23 09:32:00

一、为什么选择使用Loctite®固持胶
   Loctite®固持胶能够提高圆柱型无螺纹装配作业的剪切强度。固持胶具备最大程度的转移载荷的能力,并且能使之均匀的分散,消除应力集中以及装配界面的腐蚀。作为液体应用,固持胶可以在两个金属结合面上实现100%结合,降低为提高零件加工精度而带来的成本,提高装配工艺效率。LOCTITE-乐泰胶水,乐泰固持胶,乐泰厌氧胶,无螺纹紧固胶,圆柱固持胶,重型轴承胶水。

  Loctite®固持胶可以填充装配部件之间的间隙并固化,配合形成可靠的精确的装配工艺。

二、Loctite®固持胶优于传统的机械装配方式
1、轴、键、花键的装配:在高速转动下,由于装配的不完全紧密而导致的振动,会使之脱落。
2、夹具方式:会造成局部的高压,但并未完成键区的有效装配,高成本。
3、压紧配合、过盈配合、间隙配合:受到材料、表面状态以及设计的制约,仅通过摩擦的方式来传递扭矩,并不可靠。更加紧密的配合需要更高的材料加工成本来获得。过高的紧密配合使得装配部件上的内部应力增大,容易导致扭矩传递的失效,尤其是在动态载荷下。
4、焊接方式:这种方式仅能使装配部件链接起来,在高温环境下,很容易被破坏。加热材料会形成多余的残留压力和部件功能的退化。同时,拆卸也会变得非常困难。

三、对比传统的机械装配方式,Loctite® 固持胶的优势在于
1、高强度产品可以传递重载荷;
2、填充间隙避免腐蚀和摩擦;
3、100%接触——甚至可以通过连接部件传递载荷和压力。

四、对于热装配和压紧配合,Loctite®固持胶的贡献在于
1、对现有的几何设计工艺,更高的载荷传递能力;
2、减少设计的冲突,降低结构重量。

五、在选择Loctite®固持胶产品的时候,需要考虑的因素包括
1、装配部件的间隙尺寸
简单来说,对于配合间隙小于0.15mm的设计,使用低粘度(125至2000CPS)的固持胶;对于配合间隙大于0.15mm的设计,使用相对高粘度(>2000cps)的固持胶。

2、温度环境
大多数固持胶可以承受至150℃的高温环境。对于有更高温度需求的场合,汉高公司有针对性的开发出了能耐更高温度(230℃)的固持胶。

3、粘接强度
对于永久性的结构性粘接,推荐使用高强度的固持胶。对于需要拆卸的部位,从剪切强度的大小考虑,推荐使用中等强度的固持胶产品。

4、固化速度
许多固持胶需要提供比较快的固化速度来满足生产效率的需要。另一方面,很多应用场合需要比较慢的固化速度来保证装配过程的可调节性。各种Loctite®固持胶产品提供了一个宽阔的固化速度选择范围。

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