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汽车线束用胶案例

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2021-04-06 17:39:00

 终端产品:汽车线束

  2、推荐胶水型号:DP420NS,DP810NS

 

  3、点胶方式:气动点胶

  六、客户详细需求说明:

  1、密封材质:ABS+铝

  2、密封部位:线束端子接插部分

  3、性能要求:点胶后10-20分钟内初固,固化后横切解剖连接器胶水不能下渗超过5MM,产品点胶表面光滑无堆叠现象,产品颜色要深色便于检测,耐压IP67。

  七、产品及点胶部位图片

  八、推荐试样的产品及点胶后性能对比


九、 3M DP420NS 产品特性、优点:

      1、坚固耐久的粘接、不流挂结构、黑色   

  2、对于塑胶尤其是碳纤维均有很好的粘接能力

  3M DP810NS 产品特性、优点:

  1、快速固化、坚固耐久的粘接、不流挂结构、黑色、黄褐色

  2、对于塑胶均有很好的粘接能力

  十、使用指南及操作注意事项

  •1. 要获得高强度的结构胶层,表面需去除涂层,氧化层,油,灰尘,脱模剂和其它表面污染物。

  •2. 使用手套尽量减少与皮肤的接触。不要用溶剂洗手。

  •3. 双筒: 将储胶筒插到喷枪上,轻扣扳机,将柱塞

  •压入圆筒内。然后打开储胶筒的盖子,挤出少量胶粘剂,使之在两个被粘表面上自由均匀流动。若想自动混合树脂和硬化剂,则将混合喷嘴接到储胶筒的底部,开始涂胶。若想手工混合。则将所需数量的胶粘剂挤出,然后彻底混合。混合大约15 秒后,就会形成单色胶液。大容器:按照上述固化前材料特性一节中提到的重量比和体积比将树脂和硬化剂混合均匀,强烈混合大约15 秒后,就会形成单色胶液。

  •4. 要想获得最大粘接强度,在被粘接的两个表面上

  •都要均匀涂上胶粘剂。

  •5. 涂胶过程要在 20 分钟内完成。大量和/或高温会

  •减少使用寿命。

  •6. 将涂有胶粘剂的两个面配合。在25 °C (77 °F)下

  •固化24 小时以获得高强度。加热到93 °C(200 °F)

  •将提高固化速度。

  •7. 在固化过程中,不要移动部件。固化过程中被粘

  •接材料要夹紧。胶层间隙在3-9mil 时,可以获得

  •最大剪切强度。

  •8. 过量的未固化溶剂可以用酮类溶剂清洗干净。

  十一、贮存条件

  除另有说明外,本产品理想贮存条件是放在8-28°C(46-82°F)温度范围内的阴凉干燥处,于原包装内存放。如果本产品贮存在8~18°C的条件将会更理想。为避免污染未用胶液,不能将任何胶液倒回原包装内

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